煤泥烘干生產(chǎn)線中，為了確保環(huán)保高效的烘干過(guò)程，采用了多種先進(jìn)的烘干技術(shù)。以下是一些主要的環(huán)保烘干技術(shù)：

  低溫干燥工藝：煤泥烘干機(jī)設(shè)備采用低溫干燥工藝，通過(guò)調(diào)整熱空氣的溫度、風(fēng)量和風(fēng)速，確保煤泥物料能夠在較低的溫度下快速有效地干燥，從而大大降低了設(shè)備的能耗。

  間接傳熱工藝：在煤泥烘干過(guò)程中，采用間接傳熱工藝，即熱源（如蒸汽）并不與煤泥物料直接接觸，而是通過(guò)加熱器壁進(jìn)行熱傳導(dǎo)。這種工藝不僅環(huán)保節(jié)能，而且能夠減少對(duì)環(huán)境造成的污染。

  清潔能源應(yīng)用：生產(chǎn)線中，熱源可以采用清潔能源，如焦?fàn)t煤氣、天然氣等，以減少燃燒產(chǎn)生的污染物排放。同時(shí)，如果客戶有蒸汽資源，可以直接采用蒸汽作為熱源，進(jìn)一步降低環(huán)境污染。

  尾氣凈化處理：在煤泥烘干生產(chǎn)線的尾氣端，采用多級(jí)凈化處理技術(shù)，有效降低粉塵、碳硫等污染物的排放。這種凈化處理能夠確保煤泥烘干過(guò)程的清潔化、節(jié)能化。

  自動(dòng)化控制：生產(chǎn)線中的烘干機(jī)設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠精確控制烘干溫度、濕度和時(shí)間等參數(shù)，避免人工操作的誤差，提高烘干效率，同時(shí)減少能源浪費(fèi)。

  綜上所述，煤泥烘干生產(chǎn)線中的環(huán)保烘干技術(shù)涵蓋了低溫干燥、間接傳熱、清潔能源應(yīng)用、尾氣凈化處理以及自動(dòng)化控制等多個(gè)方面。這些技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠提高煤泥烘干的效率和質(zhì)量，還能夠顯著減少對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)煤泥烘干過(guò)程的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。