我國(guó)的神木煤田、大同礦區(qū)等的長(zhǎng)焰煤、不粘煤和弱粘煤的資源十分豐富。低階煙煤的燃料比（固定碳與揮發(fā)分）比值低，內(nèi)水高，活性強(qiáng)、易氧化，而且大多數(shù)低階煙煤埋藏淺、煤層厚、開(kāi)采成本低，也是我國(guó)主要出口創(chuàng)匯煤炭資源。隨著煤炭市場(chǎng)對(duì)煤質(zhì)要求的提高，水分成為影響低階煙煤煤質(zhì)的主要因素。低階煙煤的干燥降水成為急待解決的問(wèn)題。低階煙煤由于煤化程度較低，煤中含氧官能團(tuán)如-OH、C=O、OCH3 較多。這些官能團(tuán)易和水以氫鍵的形式結(jié)合，導(dǎo)致煤中內(nèi)水含量大。所以，低階煙煤中的內(nèi)水主要是化學(xué)結(jié)合水?；瘜W(xué)結(jié)合水既不同于表面水（外水），也不同于結(jié)晶水。表面水靠物理吸附于煤的表面而易于干燥；結(jié)晶水屬分子結(jié)構(gòu)水，很難去除；化學(xué)結(jié)合水去除難易介于兩者之間。

東鼎干燥是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的煤炭干燥提質(zhì)廠(chǎng)家，我司及精煤、煤泥烘干機(jī)之后克服煙煤干燥存在的系列問(wèn)題，充分吸收了滾筒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，并根據(jù)低階煙煤特性，開(kāi)發(fā)出具有獨(dú)特內(nèi)部結(jié)構(gòu)的滾筒低階煙煤烘干機(jī)，并采取循環(huán)干燥法，保證干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。工藝如下，濕煤由給料機(jī)給入滾筒干燥機(jī)，在干燥機(jī)內(nèi)、濕物料與干燥介質(zhì)進(jìn)行質(zhì)熱交換，濕物料依次經(jīng)過(guò)等速干燥階段和減速干燥階段等后成為合格的干燥產(chǎn)品，經(jīng)二次排料后外運(yùn)。燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)配風(fēng)室與經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步凈化的干燥廢氣混合后成所需溫度后，進(jìn)入干燥機(jī)與物料進(jìn)行質(zhì)熱交換。將熱量傳給物料后，變成廢氣，在引風(fēng)機(jī)作用下，廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步除塵后，一部分返回配風(fēng)室，另一部分經(jīng)濕式除塵器進(jìn)一步凈化后排至大氣。