高效沸騰爐熱源以其穩(wěn)定高效、燃料范圍廣在各種大型煤炭烘干項(xiàng)目工程中得到廣泛應(yīng)用，其優(yōu)勢(shì)如下：
高溫沸騰爐是將0-10mm的燃煤（開(kāi)采的原煤過(guò)篩即可）或煤破碎機(jī)破碎后,用機(jī)械送入爐中的布風(fēng)板上，高壓風(fēng)通過(guò)布風(fēng)板使?fàn)t中煤粒和爐料沸騰。由于煤粒只占爐料的1%左右，沸騰燃燒過(guò)程中與空氣接觸面積大且相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大，原煤入爐到排出爐外的時(shí)間長(zhǎng)，一些在別的爐型中很難燃透的高灰分，低熱值的劣質(zhì)煤也能穩(wěn)定燃燒達(dá)到很高的燃燼程度，所以溫度均勻，燃燒效率高，其主要優(yōu)點(diǎn)是：
1、對(duì)燃料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣（發(fā)熱量大于6270KJ/Kg）。
2、燃燒效率高達(dá)95%以上。
3、爐體受熱均勻，使用壽命長(zhǎng)，燃料制備簡(jiǎn)單。
4、操作靈活，調(diào)節(jié)性能好，爐子升溫快，停爐后再啟動(dòng)，二、三十分鐘可滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。
5、溫度均勻供熱穩(wěn)定,可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高50-70%,比其它爐節(jié)煤50%以上,爐渣含碳量小于1%,是水泥的良好摻合料。
6、勞動(dòng)強(qiáng)度低,自動(dòng)化程度高。
沸騰爐的主要技術(shù)有：
1、等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒，又可延長(zhǎng)其燃燼時(shí)間（當(dāng)不采用兩段燃燒時(shí)，入爐煤粒應(yīng)小于10mm，如限定煤粒為0-5mm）。
2、采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來(lái)的布風(fēng)不均勻的影響。
3、采用大過(guò)量空氣系數(shù)，加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動(dòng)，強(qiáng)化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。
4、采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細(xì)灰?guī)ё吡啃?，供熱煙氣高溫度可達(dá)1050℃，煤粒燃燼95%以上。
目前東鼎干燥研制了新的褐煤烘干機(jī)專(zhuān)用熱源大型工業(yè)噴燃爐，可以采用褐煤做為燃料，大大降低成本、減少粉塵污染，敬請(qǐng)關(guān)注。