煤泥烘干機(jī)皮帶輸送系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)煤泥物料的特性來(lái)設(shè)計(jì)制作工藝，常見皮帶接頭鏈接方法有三種，今天東鼎干燥給大家分析三種鏈接方法的優(yōu)劣：
1) 機(jī)械連接法；金屬卡扣固定在兩個(gè)接頭上，穿入銷子，使兩個(gè)頭連接起來(lái)，
特點(diǎn)； 操作簡(jiǎn)單速度快，可拆卸，但強(qiáng)度低，原帶30%---60%的強(qiáng)度，接頭處擾性差，易損，滾筒等其它部位，振動(dòng)，噪音大等。
2) 冷粘連接法；用特定的膠粘劑將剝層的兩個(gè)頭粘接，粘合要充分滾壓后靜放兩小時(shí)以上，操作與熱粘一樣。
特點(diǎn)；強(qiáng)度完好，無(wú)泄漏，噪音，無(wú)震動(dòng)，不需昂貴的設(shè)備，但其缺點(diǎn)是連接強(qiáng)度較低，可靠性差，只能用在溫度有限，安全要求較低的和一般耐磨的情況下，不適用鋼絲繩芯帶。
3) 熱粘連接法；熱硫化法
熱硫化連接接頭是現(xiàn)代較為理想的膠帶接頭法，如果連接法質(zhì)量很高，其接頭壽命可同膠帶本身的壽命相比，接頭可以在任何一種類型的帶芯補(bǔ)施材料上進(jìn)行，使用一種輕便式，本板壓力硫化機(jī)進(jìn)行連接處理，提供硫化或融接所需要的壓力和溫度。硫化設(shè)備；硫化機(jī)，扒皮機(jī)，割刀等。熱硫化的缺點(diǎn)；時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用大。
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